低粘度裂縫灌注膠
ML-310
低粘度環氧樹脂灌注膠性能特點
ML-310是一種高強度，雙組份、無溶劑、低黏度的環氧注射漿, ?操作溫度：5℃~35℃。ML-310的A組份為透明液體，B組份為淺黃色液體，A、B組份混合之后成淺黃色液體。一般包裝為A、B組份一套兩桶12公斤。大批量采購包裝可以按照需求定制。其主要成分是改性無溶劑雙組份環氧樹脂灌注膠。+5℃ 到+25℃干燥密封保存，保質期在原裝密封條件下，自生產日期起24個月。 ? ?
高力學強度
可用于潮濕的混凝土基面
對混凝土表面有很高的滲透力
無收縮硬化
KYLINT 低粘度環氧樹脂灌注膠
施工方法
施工時對表面打磨,露出堅實基層,然后清洗除塵污,保證基面平整、干凈、密實。使用鋼筋測試儀查明混凝土鋼筋布置，然后鉆孔。對待灌注的鋼板進行配套打孔,現場植埋的螺桿。將注入咀粘結在鋼板的注入孔上，在鋼板邊緣插入排氣管，然后用封邊膠封閉鋼板邊緣，完成封邊。灌注工作一直到所有排氣管均有膠液流出。經檢驗確認鋼板粘貼密實效果可靠后,去除所有注入咀和排氣管,并清除鋼板表面污垢,對外漏鋼板進行防腐處理。
物理指標
抗壓強度：≥70N/mm2?
抗彎強度：≥50N/mm2，且不得呈碎裂狀破壞
抗拉強度：≥35N/mm2
彈性模量：涂布膠≥3200N/mm2
粘結強度：≥2.5N/mm2，且為混凝土內聚破壞
膨脹系數
89×10-6/℃，（-20℃至40℃范圍內）（根據EN ISO 1770標準）
| ? ? 溫度 | A與B按3：1混合 |
| 10℃ | ~1200mPas |
| 20℃ | ~430 mPas |
| 30℃ | ~220 mPas |
環氧樹脂灌封膠
使用時間
A、B組份混合液密度大約與水的密度相當?；旌现笠皶r使用，請參照下表。
| 溫度 | 1KG混合物 |
| 5℃ | ~120分鐘 |
| 10℃ | ~100分鐘 |
| 23℃ | ~35分鐘 |
| 30℃ | ~20分鐘 |
施工流程
1.基面處理：對表面打磨,鑿去混凝土表面風化酥松層,碳化銹裂及油污層,直至露出堅實基層,然后清洗除塵污,保證基面平整、干凈、密實。2.?鉆孔植埋螺栓：依照設計圖紙的要求，放出需鉆孔的位置，鉆孔間距一般20~40mm，用鋼筋混凝土保護測試儀查明混凝土鋼筋布置，然后鉆孔。3.?安裝鋼板：依據混凝土上的實際放樣進行鋼板下料,并依據現場植埋的螺桿,對待灌注的鋼板進行配套打孔,然后將鋼板的粘貼面用磨光砂輪機或鋼絲刷磨機進行除銹和粗糙處理,打磨粗糙度越大越好,打磨紋路應與鋼板受力方向垂直。4.配制結構膠：以不超過300轉的低速分別攪拌A、B組份，然后按A:B=3:1的重量比準確稱量A、B組份。將主劑A與固化劑B倒在容器中，用不超過300轉的低速攪拌，直至色澤完全均勻為止。5.封邊：將注入咀粘結在鋼板的注入孔上，在鋼板邊緣插入排氣管，在膨脹螺栓頭上罩上蓋碗，然后用封邊膠封閉鋼板邊緣，完成封邊。6.?灌膠： 用灌漿設備將膠從注入咀灌注到鋼板和混凝土的空隙中，灌注工作持續到所有排氣管均有膠液流出。在灌注過程中，用橡皮錘敲打鋼板以確認是否灌注密實。當排氣孔出現漿液后停止加壓，用封閉膠堵孔，再以較低壓力維持10分鐘以上。7.鋼板表面防腐處理：?經檢驗確認鋼板粘貼密實效果可靠后,去除所有注入阻和排氣管,并清除鋼板表面污垢和銹斑,對外漏鋼板進行防腐處理。